长钢公司干熄焦率实现稳步提升

2017-09-13 09:05

自4月初长钢公司干熄焦顺利并网发电以来,该公司焦化厂着力在生产组织、工艺管理和设备运行等方面下功夫,实现了干熄焦率的稳步提升。其中,6月份干熄焦率单日最高达98%以上;7月份有11天达100%;8月份有22天达100%,日均99.64%,走在了国内同行业水平的前列。

干熄焦率作为反映干熄焦装置工艺控制、生产组织和设备维护水平的重要指标,稳定并提高干熄焦率是提高发电量的必要条件,同时对该公司实现二次能源利用有着重要意义。自干熄焦投产后,长钢公司焦化厂紧紧围绕经营生产目标,持续发力,不断突破技术瓶颈,提升干熄焦率。

生产组织方面,大力改善工艺操作,科学排布焦炉推焦计划。针对制约干熄焦运行的问题进行攻关,由生产专业牵头组织召开专题分析会,找准症结对症下药,保障焦炉稳定生产。同时,强化干熄焦区域与各炼焦区域的协调配合,确保衔接有序。

工艺管理方面,不断加强炉温管理,将全炉直行温度与标准温度的差值稳定在规程范围内。特别是进入8月份,随着昼夜温差的逐步增大,该厂加强了热工调节管理,以确保焦炭均匀成熟。此外,加强干熄焦岗位标准化作业,控制好风量、料位、排焦温度、锅炉入口压力等指标,确保系统在最佳状态下稳定运行。

设备运行方面,一方面加强设备点检维护,制定专门的点检方案,充分发挥专业点检作用,坚持设备日点检和关键设备点检定修,尤其对重点设备重要参数,如每半小时记录1次循环风机油温、油压,找出油温、油压与时间段之间的关系。另一方面,随着设备作业率的不断提高,制定了干熄焦设备运行点巡检、维护手册,从多方面优化设备运行,实现干熄焦率、设备运行寿命、节能减排等指标不断提升。


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